粉末涂料



    该产品不含溶剂,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求;

    原材料利用率>高,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上;

    被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本;

    涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能;

    粉末涂料存贮、运输安全和方便。



    表1要求

    项     目

    指       标

    室 内 用

    室 外 用

    合格品

    优等品

    合格品

    优等品

    在容器械中状态

    色泽均匀、无异物、

    呈松散粉末状

    色泽均匀、无异物、

    呈松散粉末状

    筛余物(125u)

    全部通过

    全部通过

    粒径分布

    商定

    商定

    胶化时间

    商定

    商定

    流动性

    商定

    商定

    涂膜外观

    涂膜外观正常

    涂膜外观正常

    硬度(擦伤)≥

    F

    H

    F

    H

    附着力级≤

    1

    1

    1

    1

    耐冲击性

    光泽(600)≤60

    ≥40

    50

    ≥40

    50

    光泽(600)>60

    50

    正冲50,

    反冲50

    50

    正冲50,

    反冲50

    弯曲试验㎜

    光泽(600)≤60

    光泽(600)>60

    ≤4

    2

    2

    2

    ≤4

    2

    2

    2

    杯突试验㎜

    光泽(600)≤60,≥ 

    光泽(600)>60,≥ 

    4

    6

    4

    6

    6

    8

    6

    8

    光泽(600)       ≥

    90

    95

    90

    95

    耐碱性(5%NaOH)

    168h无异常

    商定

    耐酸性(3%HCL)

    240h无异常

    240h无异常

    500h无异常



    粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

    涂装施工工艺流程

    前处理——干燥除去水份——喷涂——检查——烘烤——检查——成品 , 本公司有培训师现场技术服务,进行设备调试和人员培训。